[Holzdruide]

Ich habe mal mit Franz`s Frontplatte geübt. Komischerweise

soso komisch

ich finds komisch dass Du nicht die Backplate gemacht hast, vorne habichjaschon   

Gruß Franz

[kugelblitz]

ich finds komisch dass Du nicht die Backplate gemacht hast, vorne habichjaschon   

 

[Fody]

Hallo,

vielleicht ist das ne blöde Frage... aber kann man mit dieser Lasergraviermaschine auch Leiterplatten bearbeiten?

Gruss Casim

[Dirk]

vielleicht ist das ne blöde Frage... aber kann man mit dieser Lasergraviermaschine auch Leiterplatten bearbeiten?

So wie Du es dir vorstellst geht es nicht.

Gruß, Dirk

[Volka]

Hallo zusammen,

hab noch mal mit Inkscape gebastelt und hoffe, dass das Ergebnis etwas brauchbarer ist als die vorherigen 
Wär ja schon toll wenn Dirk Skywalker mit seinem Laser-Schwert auch so'n Stümperwerk wie das von mir zurechtsäbeln könnte 

Gruß,
Darth Volka

[kugelblitz]

Hallo Darth,

das wars so ziemlich, einziger Schönheitsfehler dürfte vielleicht die Blattgrösse sein (nicht das die Kurve am rand beim export ins pdf verschwindet). Für mein Verständnis ist das aber der Input den Dirk gefordert hat.

Gruß,
Sepp

[Volka]

Hi Sepp,
inzwischen bin ich so "angeprickt", dass ich auch noch den Schönheitsfehler wegbekommen möchte...aber erstmal Danke für deine positive Beurteilung 
Im Fall der Kurve am Rand wäre es nicht so dramatisch, wenn sie verschwinden würde: die würde eh hinter dem Cut-Out des Headshells verschwinden...aber ich werde noch daran basteln...

jetzt hab ich mir ein Weizen verdient 

Gruß,
Volka

[kugelblitz]

Im Fall der Kurve am Rand wäre es nicht so dramatisch, wenn sie verschwinden würde: die würde eh hinter dem Cut-Out des Headshells verschwinden...aber ich werde noch daran basteln...

ich meine eher unter der Annahme das Blatt ist x mm breit und Du hast einen Pfad in Deinem Fall die Schnittkante, die zusätzlich noch eine breite u hat dann müsste das Blatt mind. x+u Breit sein, damit der Pfad auch vollständig erhalten bleibt. Vorallem dann wenn es noch ins pdf exportiert wird.

HTH,
Sepp

[Han die Blume]

Hi,

ich hab mal ne kleine Vorlage für eine Anleitung in Corel 11 verfasst und unten ist die entsprechende Frontplattenvorlage.

Ich bitte um Prüfung und Kritik!

LG
Kai

[Thisamplifierisloud]

Ich glaub ja nicht, daß dem Dirk der Schriftzug "Made in China" unter den Laser kommt. 

[Han die Blume]

Achso, es geht mir ausschließlich um die Frontplatte, die Backplatte is noch nicht..

[Dirk]

ich hab mal ne kleine Vorlage für eine Anleitung in Corel 11 verfasst und unten ist die entsprechende Frontplattenvorlage.
Ich bitte um Prüfung und Kritik!

Das sieht doch mal super aus 

Wir sind derzeit an der Doku für Corel X5 / X6 sowie Inkscape.

Gruß, Dirk

[Han die Blume]

Danke,

ich hab jetzt auch die Backplate fertig gemacht, da ist das "Made in China" auch weg.

Hab da noch ein paar Fragen:

1: Bei meinem Design werden diese elipsenartigen Linien am oberen Frontplattenrand immer dünner - ist das dann irgendwann so dünn, dass die automatisch geschnitten werden?

2: Wir eigentlich zuerst geschnitten und dann "gedruckt", oder umgekehrt, oder gleichzeitig?

3: Was würdest empfehlen? Ich muss mein Chassis ja eh noch bohren. Ist es für mich einfacher die Löcher mit den richtigen Radien - wie in der pdf - von Dir ausschneiden zu lassen und dann selbst nochmal anzureißen, oder soll ich alle Löcher als 3mm Löcher anlegen, befestige die Frontplatte an meinem Chassis und bohre dann durchs Transply und durchs Aluschassis mit den entsprechenden Bohrern. Was wird da präziser?

LG

Kai

EDIT: Kosmetik

[kugelblitz]

Das Problem mit den Elipsen solltest Du ganz leicht weggekommen, indem Du einerseits runde Enden der Pfade wählst, dann kann viel weniger numerischer Unsinn entstehen undwenn Du den Schwarzen Flächen (zusatzlich zur Füllfarbe) eine schwarze Kontur verpasst, mit einer Mindeststärke von zB 0.020 mm. Dann koennen zumindest in der Theorie keine Flächen mit geringerer breite als 1 x Pfad breite entstehen. Sonit sollte auch nie geschnitten werden! Die weissen Flächen hingegen konnen ruhig spitz zulaufen, denn diese werden so nicht vom Laser angetastet.

HTH,
Sepp

EDIT: das Problem haben auch einige der von mir verlinkten Logos, da hab ich genau so gelöst, und die paar Hunderstel Fehler im Vergleich zur Vorlage sollten eigentlich nicht ins Gewicht fallen. Das Ganze natuerlich unter der Annahme 0.015mm ist wirklich die harte Grenze zwischen eingestellten Maximalabtrag und durchschneiden.

[Han die Blume]

Das Problem mit den Elipsen solltest Du ganz leicht weggekommen, indem Du einerseits runde Enden der Pfade wählst, dann kann viel weniger numerischer Unsinn entstehen undwenn Du den Schwarzen Flächen (zusatzlich zur Füllfarbe) eine schwarze Kontur verpasst, mit einer Mindeststärke von zB 0.020 mm.

Danke,

ich hab das mal gemacht, man sieht natürlich keinen Unterschied. Bei mir gibt es ja nur eine große schwarze Fläche, auf der weiße bogenförmige Kurven, bzw Linien liegen. Ich könnte die natürlich noch mehr über der Platte enden lassen, aber wenn die schwarze Fläche an den roten Rand kommt, sieht das immer noch fast genau so spitzig aus.

Dirk, könntest Du nicht einfach dem Laser sagen, der was dünn und 255 0 0 ist schneiden soll und den Rest nicht?

LG

Kai